铝合金蚀刻加工后处理要注意的几个问题

时间:2015-10-25 作者:dlz0099 分享到:

后处理
后处理包括高温封孔、常温封孔、染色、烘干、分类下挂等工序,是氧化过程中工序比较多的工作环节,也是产品质量波动比较大的工序,所以在生产过程中要严格控制各工作环节的工作质量。
该工序要求班组长及员工做到以下几项。
①每天检查设备完好情况,保证所用工作缸溶液都处于工艺控制范围。检查纯水质量并定期再生。每个染色槽都应有明确标识。

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②染色人员必须具有良好的色觉判断能力,以保证所染产品颜色和参考样板一致或在偏差范围内。如染色人员不具有良好的色觉判断能力则不能进行染色工作。
③染色缸染料浓度、染色温度、时间及染色操作过程都应按工艺规定要求进行,不得随意更改。调整染色溶液成分、更改染色工艺必须有书面报告,并经工程主要负责人或工艺工程师同意后方可进行。
④染色之前、之后及封孔后的水洗要彻底,在整个后处理过程中,不允许有工件碰伤、划伤、脱落等现象发生。
⑤经染色后的工件如发现有因前处理和上挂不良所致的质量波动,应及时将情况反馈到上挂、氧化和前处理工序负责人,并寻求改善方法。
⑥在染色时如发现工件表面有明显质量缺陷应立即改善,如不能改善应停止染色,立即上报生产、工程、质量部门,待问题解决后方可进行染色。
⑦在染色过程中如发现色调有明显变化,或染色后与样板差距较大,应停止染色,立即报告给有关负责人,待问题解决后方可进行染色。
⑧高温封孔和常温封孔应严格按工艺规定的时间温度进行,不得随意更改,并定期检查封孔质量。经封孔并清洗干净的工件应立即烘干。
⑨工件下挂必须经下挂质量检查人员检查合格后方可进行。对于下挂的工件应有明确标识,不得混装、划伤、碰伤。如在下挂过程中不慎造成划伤或碰伤,应主动拿出交给班组长或下挂质量检查人员,不得流人下道工序。
后处理工作程序如图6-6所示。

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